SOURCING À YIWU ET EN CHINE
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SOURCING CHINE / CONTRÔLE QUALITÉ
Vérifiez votre commande avant son expédition.
Définissez les critères d'inspection pendant que la commande est encore en cours de définition. Un rapport d'inspection utile enregistre ce qui a été vérifié, ce qui a été trouvé et ce qui nécessite votre décision.
LIVRABLES DU PROJET
Ce que vous pouvez vous attendre à recevoir.
Définir les critères d'inspection, examiner l'état de préparation de la production et enregistrer les résultats avant l'expédition.
01
Une liste de contrôle d'inspection liée à la fiche produit
02
Résultats documentés et photographies de produits
03
Un enregistrement des problèmes non résolus et des actions correctives proposées
04
Un point de contrôle d'approbation de l'acheteur avant la sortie
LE TRAVAIL DERRIÈRE LA COMMANDE
Une portée que vous pouvez consulter.
Choisissez les tâches dont vous avez besoin, les points d'approbation et les enregistrements qui seront remis.
01 / PORTÉE
Définir la qualité en termes qu'un fournisseur peut utiliser.
Des mots tels que prime ou durable ne donnent pas à un inspecteur une exigence mesurable. Enregistrez les dimensions, les normes de finition, les contrôles de fonctionnement, les exigences d’emballage et l’échantillon approuvé. Classez les défauts les plus importants pour votre produit et convenez de la manière dont les constatations seront traitées.
- Spécifier les dimensions et les tolérances convenues.
- Répertorier les défauts visibles et les contrôles fonctionnels.
- Identifier les problèmes de sécurité critiques qui nécessitent une expertise distincte.
- Définir le processus d'approbation lorsqu'une constatation est en dehors de la spécification.
02 / PORTÉE
Adaptez l'inspection au risque.
Une vérification précoce de la production peut identifier un problème alors qu'il est encore temps de le corriger. Une inspection avant expédition évalue les marchandises lorsque la production et l'emballage répondent aux conditions de préparation convenues pour l'inspection. La vérification pièce par pièce est un service différent et doit être couverte séparément.
- Examen de pré-production des matériaux et des échantillons de référence.
- Vérifications pendant la production pour les points de risque sélectionnés.
- Inspection avant expédition par rapport à une liste de contrôle convenue.
- Contrôles de chargement ou de quantité lorsque le projet l'exige.
03 / PORTÉE
Conservez des rapports utiles pour une décision d'achat.
Un rapport doit expliquer la portée de l'inspection, l'identification du produit, la méthode d'échantillonnage, les conclusions et les limites. Les photos sont utiles lorsqu’elles renvoient à une observation spécifique. Si les tests dépassent les capacités de l’inspecteur, le rapport doit identifier cette lacune plutôt que d’impliquer qu’une vérification visuelle prouve la conformité.
- Enregistrer la quantité et l'état de l'emballage lors de l'inspection.
- Inclure les défauts identifiés et les photographies à l'appui.
- Comparez les éléments cochés avec les spécifications convenues.
- Indiquez ce qui n'a pas été testé ou n'a pas pu être vérifié.
04 / PORTÉE
Accepter la réponse à un problème.
Une constatation d'inspection ne se résout pas d'elle-même. Décidez si le fournisseur retravaillera, remplacera, triera ou fournira une autre solution, et qui approuvera la version finale. La portée de la réinspection et les frais associés doivent être confirmés avant la prochaine visite.
- Documenter les mesures correctives et la partie responsable.
- Fixez une date limite de retouche qui reflète le plan d'expédition.
- Confirmez la façon dont les marchandises corrigées seront vérifiées.
- Conserver la mainlevée de l'expédition sous réserve de la décision de l'acheteur.
ACCEPTER LA PROCHAINE ÉTAPE
Définissez la tâche.
Gardez la décision visible.
- Définir le produit et la version à réviser.
- Convenez des responsabilités, des coûts et des exclusions.
- Enregistrer les approbations et les questions non résolues.
AVANT DE COMMENCER
Questions sur le contrôle qualité.
Non. L'inspection vérifie les produits convenus et les critères de commande. Les tests de conformité et la certification peuvent nécessiter un laboratoire accrédité ou un autre spécialiste qualifié pour le marché de destination.
Non. L'inspection réduit l'incertitude dans le cadre convenu. L'échantillonnage, les limitations d'accès et les tests non inclus doivent être clairement indiqués.
CHOISISSEZ LE BON POINT DE CONTRÔLE
Inspectez pendant qu'il y a encore une décision utile à prendre.
Vérifiez la disponibilité, l'accès, la portée de l'échantillonnage, le coût et le temps nécessaire pour prendre une décision. Aucun point de contrôle n'inclut automatiquement tous les autres points de contrôle.
Faites glisser votre doigt pour lire toutes les colonnes →
| Point de contrôle | Ce qu'il faut examiner | Décision qu'elle soutient |
|---|---|---|
| Avant la production | Spécifications, matériaux, échantillons, illustrations et liste de contrôle d'inspection approuvés. | Si l'ordonnance est prête à démarrer avec des exigences suffisamment claires. |
| Pendant la production | Étapes de production sélectionnées, qualité d'exécution et progrès par rapport à la portée convenue. | Indique si une correction est nécessaire avant que d'autres unités soient complétées. |
| Avant expédition | Quantité présentée, contrôles des produits échantillonnés, emballage et identification. | S'il faut libérer, retravailler, revérifier ou conserver le lot inspecté. |
| Pendant le chargement ou la remise | Identité de la cargaison, nombre de cartons, état visible et enregistrements de chargement pertinents. | Si les marchandises présentées pour la remise correspondent au dossier d'expédition convenu. |
RENDRE LA LISTE DE CONTRÔLE SPÉCIFIQUE
Définir ce que doit signifier une passe.
01
Identité et mesures du produit
Répertoriez le modèle, le SKU, le matériau, la couleur, les dimensions et les tolérances. Incluez la référence approuvée et toute différence de composant qui rendrait une substitution inacceptable. Les mesures nécessitent une méthode afin que le fournisseur et l'examinateur ne comparent pas des choses différentes.
02
Fabrication et fonction pratique
Utilisez des photographies de défauts et des descriptions convenues lorsque cela est possible. Définir les fermetures, coutures, décoration ou assemblage à vérifier. Si un test fonctionnel est inclus, indiquez l’équipement, la durée, les conditions et les critères d’acceptation au lieu d’utiliser « fonctionne bien » comme instruction.
03
Emballage et identification
Spécifiez l'emballage de vente au détail, le contenu du set, la version du code-barres, les unités par carton et les marques du carton. Un produit qui passe avec succès un contrôle visuel peut toujours arriver sous la forme d'un assortiment inutilisable si les étiquettes de taille, les versions d'illustration ou le nombre de composants sont erronés.
LE RAPPORT ET LA COMMUNIQUÉ
Séparer les conclusions de la décision d'approbation.
Un rapport d'inspection doit identifier le lot inspecté, la date, le lieu, la quantité présentée, la portée de l'échantillon, les contrôles effectués et les observations. Les photographies doivent montrer les détails et les défauts pertinents avec suffisamment de contexte pour comprendre le résultat. Les accès manquants, les tests non effectués et la production incomplète doivent rester visibles.
Le décideur convenu examine le rapport par rapport aux critères d'acceptation et aux questions en suspens. Si les marchandises doivent être retravaillées, enregistrez l'action corrective, la quantité affectée et revérifiez le plan. La promesse d’un fournisseur de réparer un défaut ne constitue pas une preuve que la correction a été effectuée.
- Convenir du plan d'échantillonnage et des règles d'acceptation des défauts avant l'inspection.
- Réservez du temps pour l'examen, les travaux correctifs et toute visite répétée.
- Indiquer qui peut autoriser la mainlevée, la mainlevée partielle ou la retenue.
- Portée des tests en laboratoire et de la vérification des documents séparément de l'inspection visuelle.
QUAND UN PROBLEME EST TROUVÉ
Planifiez la réponse avant l'expédition.
Non. L'échantillonnage fournit des preuves sur le lot inspecté dans une portée convenue ; il n’examine pas toutes les caractéristiques de chaque unité. Le rapport devrait en préciser les limites. Un contrôle d'unité complète, un test spécialisé ou un point de contrôle supplémentaire doit être défini séparément si nécessaire.
Identifiez l'acheteur autorisé ou le décideur du projet dans le cadre du projet. Les résultats doivent être clairement signalés, y compris les éléments non résolus. La libération de l'expédition et toute acceptation d'un écart nécessitent une décision enregistrée ; l'existence d'un rapport d'inspection ne constitue pas en soi une approbation.
Une nouvelle vérification peut être discutée une fois que l'action corrective et la quantité affectée ont été définies. Confirmez l’accès, la préparation, la portée et les frais supplémentaires. Gardez le lien entre la conclusion initiale, la réponse corrective et le résultat du suivi afin que la décision finale de publication ait un historique lisible.
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